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  • 一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法
一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法
摘要:一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,先制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制PVDF溶液,搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,再配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,最后进行硅橡胶复合膜的制膜,将膜液涂覆在的PVDF多孔支撑底膜上,深度交联,制得加成型硅橡胶复合膜,本发明突破了现有纯硅橡胶膜的最佳分离性能,具有性能优异的渗透汽化透醇效果,同时具有大规模工业应用前景。
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  • 官方信息
  • 购买须知
  • 一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法申请日:2011-04-07
  • 申请号:201110086930X分类号:B01D71/34;B01D67/00;B01D69/12;B01D67/00;B01D69/12;B01D71/34
  • 主分类号:B01D71/34申请地址:北京市海淀区100084信箱82分箱清华大学专利办公室
  • 专利类型:发明公开/授权时间:2013-06-12
  • 申请人: 清华大学 法律状态:授权
  • 发明(设计)人: 李继定 展侠 陈剑 樊铖 代理机构:西安智大知识产权代理事务所
主权项:
  • 1.一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为12-18wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、磷酸三乙酯或N-甲基吡咯烷酮,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶(20-80)∶(2-10)∶(40-200)∶(0.05-0.5)∶(200-900),含乙烯基的液态硅橡胶为乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷,含氢硅油的粘度为15-300mPa·s,MQ硅树脂为乙烯基MQ硅树脂或含氢MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为20-500ppm,氯铂酸溶液中溶剂为甲基乙烯基硅氧烷、四氢呋喃或异丙醇,纳米二氧化硅为三甲基化纳米二氧化硅或乙烯基二甲基化纳米二氧化硅,溶剂为甲苯、正庚烷、正己烷或四氢呋喃;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在100-150℃下深度交联1-6h????后,制得加成型硅橡胶复合膜。
  • 2.根据权利要求1所述的一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为15wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为磷酸三乙酯,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶20∶2∶40∶0.05∶200,含乙烯基的液态硅橡胶为乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷,含氢硅油的粘度为15mPa·s,MQ硅树脂为乙烯基MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为20ppm,氯铂酸溶液中溶剂为甲基乙烯基硅氧烷,纳米二氧化硅为三甲基化纳米二氧化硅,溶剂为正庚烷;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在100℃下深度交联6h后,制得加成型硅橡胶复合膜。
  • 3.根据权利要求1所述的一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为12wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶30∶4∶80∶0.5∶400,含乙烯基的液态硅橡胶为乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷,含氢硅油的粘度为100mPa·s,MQ硅树脂为乙烯基MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为100ppm,氯铂酸溶液中溶剂为异丙醇,纳米二氧化硅为三甲基化纳米二氧化硅,溶剂为正己烷;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在110℃下深度交联4h后,制得加成型硅橡胶复合膜。
  • 4.根据权利要求1所述的一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为18wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的????PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶60∶8∶150∶0.2∶500,含乙烯基的液态硅橡胶为乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷,含氢硅油的粘度为120mPa·s,MQ硅树脂为乙烯基MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为500ppm,氯铂酸溶液中溶剂为异丙醇,纳米二氧化硅为乙烯基二甲基化纳米二氧化硅,溶剂为甲苯;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在110℃下深度交联1h后,制得加成型硅橡胶复合膜。
  • 5.根据权利要求1所述的一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为15wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为磷酸三乙酯,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶80∶5∶200∶0.1∶900,含乙烯基的液态硅橡胶为聚甲基乙烯基硅氧烷,含氢硅油的粘度为300mPa·s,MQ硅树脂为含氢MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为200ppm,氯铂酸溶液中溶剂为四氢呋喃,纳米二氧化硅为乙烯基二甲基化纳米二氧化硅,溶剂为四氢呋喃;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在120℃下深度交联3h后,制得加成型硅橡胶复合膜。
  • 6.根据权利要求1所述的一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备PVDF多孔底膜,将PVDF溶于有机溶剂,配制浓度为13wt%的PVDF溶液,在70℃下搅拌均匀,过滤,脱泡,在聚酯无纺布上刮膜,水为凝胶浴,采用浸没沉淀相转化法得到无纺布支撑的PVDF多孔底膜,待溶剂交换彻底后,自然晾干,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,聚酯无纺布为型号NAS-222的全聚酯无纺布;2)配制硅橡胶膜液,将含有乙烯基的液态硅橡胶、含氢硅油、MQ硅树脂、氯铂酸溶液、纳米二氧化硅和溶剂混合,搅拌均匀,过滤脱泡,其中乙烯基液态硅橡胶∶含氢硅油∶MQ硅树脂∶纳米二氧????化硅∶氯铂酸溶液∶溶剂的质量比为100∶50∶10∶100∶0.2∶600,含乙烯基的液态硅橡胶为聚甲基乙烯基硅氧烷,含氢硅油的粘度为150mPa·s,MQ硅树脂为含氢MQ硅树脂,氯铂酸溶液催化剂浓度为300ppm,氯铂酸溶液中溶剂为甲基乙烯基硅氧烷,纳米二氧化硅为三甲基化纳米二氧化硅,溶剂为甲苯;3)进行硅橡胶复合膜的制膜,将步骤2)得到的膜液涂覆在步骤1)中得到的PVDF多孔支撑底膜上,在130℃下深度交联2h后,制得加成型硅橡胶复合膜。
法律及基本信息

商家信息
持有人:清华大学
联系人:知夫子
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